車削聚氨酯密封件的原料是由進口液態(tài)原材料經過加溫溶化后澆注成型的毛坯桶料，再通過軟件編程各種密封件數(shù)據(jù)傳送到專用車削數(shù)控密封件加工設備進行加工，完成的液壓密封件
1、模壓液壓密封件：模壓液壓密封件是通過磨具對填充的橡膠或聚氨酯加熱后融化制成，存在以下不足：
①、致密性差，由于開放式模具填料不足產品容易存在缺陷；
②、材料根據(jù)溫度環(huán)境，材料批次，產品尺寸大小等收縮率會與理論數(shù)據(jù)有所偏差，容易造成成品公差大，尺寸不容易控制等現(xiàn)象。
④、不同的截面，不同的尺寸都需要開專用模具，工藝繁瑣，交貨周期比較長。

2、無模具車削密封件：無模具車削液壓密封件的桶料（原料）是經過加溫融化后高壓擠出成型

原料、配方與工藝，無論密封性能、耐磨性、抗疲勞等性能均接近歐洲產品，而價格與國內同行接近。極具競爭力的性價比，根據(jù)您的尺寸數(shù)據(jù)進行精密車削，是您理想的選擇.
無模車削密封具有以下特點：
1、無標準和非標限制，任意截面形狀都可以車削加工，如：各種尺寸防塵圈、軸用U型圈、孔用U型圈、異形件等。

2、直徑范圍從4毫米~2.5米之間的都可以加工，不需開模具。
3、進口密封件專用機床和刀具加工，產品精度高，能夠滿足不同工況設備的要求。
4、交期快捷。急件當天交貨，1米以內的規(guī)格7天交貨，1米~2.5米的規(guī)格15天交貨。大縮短了供貨周期和設備停機時間。
5、采用優(yōu)質進口原料生產，產品具有耐水解，耐油，撕裂強度高，物理性能優(yōu)良等特性